• Объявление: № 9012
ООО "Литейный завод "Дробмаш"

ООО "Литейный завод "Дробмаш"

Контактная информация

Борисова Марина Ильинична

показать телефон

перейти на сайт

Главная информация

Тип компанииПроизводитель

Мы предлагаемМеталлические изделия


Описание торгового предложения

• Чугунное литье (СЧ 20, СЧ 25) – от 50 до 4100 кг (отжиг)
• Стальное литье (конструкционная нелегированная сталь 25 Л, 35 Л) - от 50 до 5000 кг (нормализация с отпуском)
• Стальное литье (конструкционная легированная сталь 35 ГЛ, 110Г13Л, 110Г13Х2ТЛ - от 50 до 5000 кг (закалка с отпуском, закалка)
• С 2008 года производство литья осуществляется на современном итальянском оборудовании I.M.F. Srl (Италия) по технологии ХТС. Проектная мощность линий - 10 000 тонн в год.
• Контроль качества и химического состава сплавов на различных этапах плавки.
• Собственный модельный участок.
• Расчет стоимости отливок производится индивидуально для каждого заказчика.
Наши конкурентные преимущества – гарантия качества продукции, выверенные механизмы технического контроля, гибкая ценовая политика, индивидуальный подход к потребностям заказчика.

Описание компании

ООО «Литейный завод «Дробмаш» (дочернее предприятие ОАО «Дробмаш») изготавливает отливки из чугуна и стали с применением холодно-твердеющих смесей (ХТС) на базе современных материалов.
Преимущества производства
В 2005-2008 гг. проведена модернизация действующего литейного производства с переходом на технологию ХТС, в результате которой итальянской компанией «I.M.F. Srl» были поставлены: линия безопочной формовки мелкого и среднего литья производительностью 15 форм в час, линия плацевой формовки крупного литья производительностью 2 формы в час, системы механической и термической регенерации формовочных смесей, объединенных системой пневматического транспорта для подачи песка и смеси, оборудованием и средствами автоматизации. Объем инвестиций в реконструкцию составил порядка 13 млн. евро. Проектная мощность линий составляет 10 000 тонн в год.
Эспресс-анализ химического состава металлов и сплавов проводится с применением оптического спектрометра «OBLF» (Германия) и эмиссионного искрового спектральный прибора GS 1000 и обеспечивает контроль качества на различных этапах плавки.
Гибкость производства. Собственный модельный участок позволяет в минимальные сроки изготавливать оснастку для выпуска отливок по индивидуальным чертежам заказчика.
Опыт производства литья чугунного - с 1933 года, стального углеродистого и марганцовистого литья - с 1946 года.
Предприятие имеет огромный опыт производства литья для рабочих органов дробильно-сортировочного оборудования «Дробмаш», известного в 85 странах мира.
Расчет стоимости отливок производится индивидуально для каждого заказчика.
Персонал предприятия – высококвалифицированные специалисты с высшим и средним специальным образованием, прошедшие дополнительное обучение у представителей фирмы I.M. Srl (Италия).
Преимущества технологии
· повышение качества отливок, исключение таких дефектов, как смещение, подутие, засоры, газовые раковины, нарушения геометрии.
· улучшение чистоты поверхности литья
· получение отливок с большей точностью
· высокая прочность ХТС позволяет для мелких и средних форм отказаться от применения литых опок и заменить их легкими жакетами для безопочной формовки.
· в производстве крупных стальных и чугунных отливок с использованием ХТС сокращается технологический цикл выпуска продукции за счет автоматизации и увеличения скорости формовки, ликвидации объемной или поверхностной сушки форм.
· гибкость производства, возможность расширения номенклатуры

Дополнительная информация

Юридическое названиеООО "Литейный завод "Дробмаш"


Добавить комментарий

Ваши контактные данные будут показаны только представителю компании

Ваше имя
Ваш e-mail
Контактный телефон
Комментарий